損失と不正確な意思決定につながります。
冷凍倉庫の温度が-15°Cまで上昇したが、目視点検まで 認知できず。すでに製品廃棄が発生。
同じ倉庫内でエリア別の温度ばらつきが発生。 どのエリアがより危険か判断が困難。
特定の時間帯に温度急上昇が繰り返し発生。 パターンは見えるが原因の把握は困難。
複数のエリアでアラームが同時発生した際に どこから対応するかの基準がありません。
損失と不正確な意思決定に つながります。
冷凍倉庫の温度が-15°Cまで上昇したが、目視点検まで 認知できず。すでに製品廃棄が発生。
同じ倉庫内でエリア別の温度ばらつきが発生。 どのエリアがより危険か判断が困難。
特定の時間帯に温度急上昇が繰り返し発生。 パターンは見えるが原因の把握は困難。
複数のエリアでアラームが同時発生した際に どこから対応するかの基準がありません。
Data Intake
倉庫主要エリアの温湿度をリアルタイムに収集し、 基準超過の有無を即時に判定します。
Pattern Mining
AIが収集データを分析し、環境安定性・ 異常リスク・対応優先度を自動算出します。
Insight Report
AIが高リスクエリアを自動検知し、 具体的な対応シナリオを提案
Action Plan
早期警報と対応ガイド、長期パターン分析で 現場管理と原因解決を支援します。
Data Intake
倉庫主要エリアの温湿度をリアルタイムに収集し、 基準超過の有無を即時に判定します。
Pattern Mining
AIが収集データを分析し、環境安定性・ 異常リスク・対応優先度を自動算出します。
Insight Report
AIが高リスクエリアを自動検知し、 具体的な対応シナリオを提案
Action Plan
早期警報と対応ガイド、長期パターン分析で 現場管理と原因解決を支援します。

全20エリアに設置されたセンサーが高リスク状況を即時に通知し、冷凍機故障の疑いを検知し30分以内に修理を完了することで、月2,000万ウォンに及んでいた損失を0ウォンに防ぎました。

AIが倉庫内全エリアの安定性スコアを算出し、もっとも安全なエリアにワクチンを優先配置するよう推奨します。これによりワクチン廃棄0件を達成し、空間活用の効率を最大化しました。

5階の高温現象の原因を日射量として精密分析し、断熱改善および高価値製品の下層移動を実施しました。その結果、倉庫温度を22°Cに安定化させ、製品不良率を画期的に低減しました。


Space Condition Diagnosisが全空間をセンシングし、 高リスクエリアを自動で見つけ出します。
Space Condition Diagnosisが全空間をセンシングし、高リスクエリアを自動で見つけ出します。